4．2底涂层施工
(1)东西预备：大面积施工底油选用辊涂办法施工，辊涂时选用毛多、扎实且不易脱毛的优质滚筒(如德国克里斯汀)，用之前设法除掉已松动的毛丝；小面积施工可选用板刷刷涂。
(2)配料：依据施工面积估量底油用量，将底油混合，拌和均匀，正常情况下混凝土底层每平方米可按0．15 0．3kg思考。关于格外粗糙的基面，可在底油中加恰当的石英粉搅均，这样对一些细微的孔隙起到添补作用。
(3)施工：用预备好的辊筒辊涂，在规则时刻内需求滚涂2～3遍，均匀成膜，无漏涂，一起及时撒布石英砂，需求均匀粘结，不呈现润滑面；待充沛固化、枯燥，对成膜差的疏松区应及时添补底油，一起把剩余、未粘结的石英砂打扫洁净，以上施工应保证底油浸透至底层，以进步与中涂层之间粘结力。
4-3 中涂层施工
中涂层是进步地坪强度、找平地面的卓有成效的办法，通常已涂底油的部位施工结束约24h，且能够行人后方可施工中涂层。中涂主剂运用聚氨脂环氧双组份硬化主剂，由甲、乙组份组成，运用时先将乙组份充沛摇摆拌匀，再按所需量将甲、乙组份以1：1(分量比)混合，放置约lOmin即可运用，谐和后的漆应在3h内用完，不然易变稠胶凝，影响质量。
(1)lmm浅灰色环氧地坪中涂层施工：先将中涂主剂配套的甲、乙组份按配比拌和均匀，再参加1~3倍石英粉，用电动充沛拌和均匀，制成环氧腻子。先用溶剂型环氧中涂料刮第一遍；后用已分配好掺加细石英砂中涂料刮第二遍；待砂浆层彻底固化后，用石英粉调中涂料刮最终一遍腻子，其主要意图是修补砂浆面存在的细微孔隙，使整个基面平实。砂浆层需求石英砂散布均匀，外表平实，无突起、无漏刮表象；每一次刮的厚度不得超越lmm。每刮一层砂浆，待彻底固化后，视涂层的平坦度决议能否打磨，但最终一层关闭腻子彻底固化后，应将腻子面层打磨平实润滑，不能有一点突起或一丝孔隙，打磨结束后彻底打扫尘埃。
(2)4ram环氧彩砂地坪中涂层施工：先将标准80 120目石英彩砂计量参加拌和器中，再将配套的甲、乙组份按配比拌和均匀的中涂主剂参加，开动彩砂拌和器拌和均匀。调整摊铺机到恰当高度，将拌和好的彩砂料倒入摊铺机中，保证摊铺厚度要均匀共同，用塑胶刀片抹平机在摊铺好的彩砂上粗抹，在呈现缺点的当地用手艺补料，再充沛细抹收光，对边角和摊铺机没有铺到的当地用手艺摊铺，人工辅佐将外表收平坦，再用2m直尺检测平坦度，直至空隙小于2mm，不得留下践踏痕迹。
4．4 面涂层施工
在中涂层完结24h后，以到达能上人为准，方可进行面涂施工。
(1)lmm浅灰色环氧地坪面涂层施工：中涂层经打磨、吸尘和擦拭洁净后，运用环氧专用面漆，依照包装标签上规则的份额配好，拌和均匀，全体辊涂第一遍；固化后在非采光区域运用同种资料滚涂第二遍，关于采光区域用哑光专用面漆辊涂第二遍，辊涂面积视现场情况，比日照直射面恰当扩展，需求两种面漆搭接杰出，涂布均匀，无漏涂。
(2)4mm环氧彩砂地坪面涂层施32．压砂中涂层彻底固化后，用洁净平刀除掉外表浮砂后，按规则份额制造彩砂灌浆料，充沛拌和均匀，用平刀和软塑胶料耙漫灌刮涂关闭，充沛灌透压砂层，保证均匀，不得留槎，灌浆后外表作用不得低于现场样板，构成恰当粗糙面。
4．5罩面层施工
面涂层彻底枯燥后，用高压无气喷涂机喷涂一遍聚氨酯哑光罩面清漆，制品需求平坦、光亮、色彩共同，接槎平顺，谨防呈现漏涂和厚薄不均匀等质量问题，这样能够增强涂层的光泽和丰满度，进步地坪涂层的运用寿命和视觉作用。
4．6 常温下维护
环氧树脂地坪施工结束后，铲除胶带，有必要进行维护，在固化维护期内保持清洁洁净，应关闭门窗关闭施工现场，避免尘埃、杂物、水等污染，损坏未干地板。固化的时刻取决于环境的温度和湿度，在15 3O℃时固化时刻为10 20h，5-15℃通常则需1～2d。为了使已完地坪充沛固化，到达最佳施工作用，维护不得少于7d，维护时间不得运用。